金属拉模铸造:是极为精确的金属成型工艺,通过高压将熔化的液态金属注入钢模内,来制造具有复杂形状的金属件

金属拉模铸造工艺

工艺成本:模具费用(高),单件费用(低)

典型产品:交通工具,家具,厨具等

产量适合:只适合大批量生产

质量:成品零件表面精度高

速度:快,具体时间取决于工件的尺寸大小和形状的复杂度

适用材料

1.只适合有色金属,如铝,镁,锌,铜,铅和锡

2.由于镁和铝坚固且质轻,越来越多的被使用在消费电子产品的制造中

金属拉模铸造工艺

设计考虑因素

1.适合具有复杂形态的金属件,允许零件内部孔和加强筋的成型

2.高压下的拉模成型零件表面精度极高

3.零件壁厚可以小于其他任何铸造成型工艺

4.拔模角建议:1.5°

5.拉模铸造尤其适合小件金属件的成型,重于9kg的零件须考虑其他铸造工艺

工艺过程详解(图文+视频)

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金属拉模铸造工艺

步骤1:熔化的液态金属在高压作用下,被注入钢模内,直到金属液体完全充满钢模腔体

金属拉模铸造工艺

步骤2:等待腔体内部的液态金属完全冷却,钢模分开,零件被顶出,等待修边和打磨

Tags: 铸造

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