失蜡成型工艺适用于各种合金的精密铸造,生产出的产品精度、质量比其它精密铸造方法要高,对于一些难于铸得的复杂、耐高温、不易于加工的铸件也可适用,均可采用失蜡铸造,是一种少切削或无切削的精密铸造工艺,其应用非常广泛。

金属的失蜡成型资料

工艺成本:模具费用(低-中),单件费用(中-高),人工费(极高)

典型产品:使用范围极广,如建筑结构,消费电子产品,航空航天,珠宝,城市雕塑等

产量适合:适合中-大批量生产

质量:成型表面精度极高,尤其适合具有复杂形状的金属件成型

速度:周期很长(24小时)

金属的失蜡成型资料

适用材料

不仅适合所有黑色金属和有色合金,而且还可以用于超合金等传统铸造无可奈何的材料,最常用的材料为:低合金钢、不锈钢、铝、钛、锌、铜、镍合金和贵金属

金属的失蜡成型资料

设计考虑因素

零件壁厚由所用合金材料决定

1.铝合金和锌合金零件壁厚应控制在1.5mm-3mm之间(0.079-0.118in)

2.钢和铜合金零件壁厚应大于3mm(0.118in)

3.失蜡铸造弥补了传统铸造的空缺,允许零件出现内切和变化的壁厚等复杂形态

金属的失蜡成型资料

步骤1:将熔化的液态蜡注入到事先准备好的金属模具中(一般用铝制模具),冷却凝固后形成多个蜡制部件

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步骤2:利用蜡熔点低的特点,将单个蜡制部件组合连接成一个树状结构

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步骤3:将组合好的蜡制树状结构浸泡在陶瓷浆料中

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步骤4:在陶瓷表面喷上耐高温防火粒子

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步骤5:在500°-1095°的高温烤箱中,内部的蜡将熔化并且流失殆尽,形成一个空心的陶瓷树状结构

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步骤6:将熔化的液态金属(灰色部分)注入,并且填满陶瓷的空心腔体内

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步骤7:等待腔体内的液态金属完全冷却固化后,将外表面的陶瓷硬壳敲碎,最后将单个金属零件从树状结构中切割分离

工艺现场实拍(视频+图)

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实例:劳斯莱斯飞翼天使的制作(图+视频)

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