带有很多孔的油气零件需要 Utex 使用两种不同的工具来确保内径和外径无毛刺。使用 Heule 的 Vex-S
工具,该车间通过在一个步骤中执行钻孔和倒角,实现了每整分钟循环的时间节省。

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与许多制造商一样,总部位于休斯敦的Utex Industries面临着一个棘手的问题:如何在保持产品质量和一致性的同时节省生产线上的时间。该公司为流体密封行业生产聚合物密封件、定制聚氨酯和橡胶模制品以及油井服务产品。产品中的任何不一致,例如倒角孔上留下的毛刺,都可能导致关键部件故障。

Utex 生产的一种产品在密封盖上有一个套环以防止泄漏。该零件由铝青铜制成,每个零件的外径和内径壁上有 8 到 10 个孔。该车间为其 Okuma 车床 采用了几个Heule的 Snap 5 Vex-S 工具,实现了效率和一致性的双重目标。

一种刀具,两种工作

根据 Utex 的程序员 Brian Boles 的说法,制造商以前使用高速钢钻头和单独的倒角工具在密封盖应用中打孔。现在,该车间使用 Vex-S 刀具,该刀具将整体硬质合金钻头与 Heule 的 Snap 倒角系统相结合,一步对零件的正面和背面进行钻孔和倒角。这种新设置消除了工具更换和第二次操作,将每个零件的循环时间缩短了一分钟。

Vex-S 工具

使用 Vex-S 时,整体硬质合金钻头与 Heule 的 Snap 倒角系统相结合,可以一步对零件的正面和背面进行钻孔和倒角。这消除了 Utex 的工具更换和第二次操作。除了缩短生产时间外,该工具还节省了维护时间。Utex 人员估计,整体硬质合金钻头的使用寿命比同类钻头更长,并表示在充分冷却的情况下,Vex-S 可以工作一个月而无需更换刀片。

平均节省的时间很快就会增加。Utex 在 24 小时内生产 200 到 400 个零件,每天钻孔和倒角 2,400 到 5,000 个孔。每个零件节省一分钟的时间,该车间通过提高效率节省了多达六个小时的生产时间。由于节省了时间,Utex能够制造更多的密封盖,这有助于该车间适应对组装成品的高需求。

另一个常见的生产时间浪费是需要更换损坏的刀片。Vex-S 钻头的整体硬质合金使用寿命更长,并且更换使车间无需使用工具或在更换钻头之间进行预设即可更换刀片。有了足够的冷却液,Boles 先生估计 Vex-S 可以使用一个多月而无需更换刀片。

随着生产力的提高,另一个显着的好处是每个零件的成本节约。使用 Vex-S 生产密封盖完全无需倒角工具。

刀塔

Utex 在 Okuma 车床上使用 Vex-S 工具。此前,该店使用高速钢钻打孔外加单独的倒角工具来清理内外径。

该工具的工作原理

Vex 工具使用 Heule 的 Snap 倒角刀片,它可以在不反转主轴、驻留或索引零件的情况下对孔边缘进行去毛刺和倒角。当旋转的 Snap 刀片送入孔中时,前切削刃通过切割 45 度倒角来去除孔顶部的毛刺。当刀片被强制进入零件时,刀片在刀片窗口中滑回,只有地面滑动面接触孔,在刀具穿过零件时保护它免受损坏。这避免了停止或反转主轴的需要。当刀片伸出零件后部时,螺旋弹簧将其推回切割位置。当刀片被撤回时,它会去除后边缘的毛刺。当刀片再次进入刀片窗口时,刀具可以快速送出并进入下一个孔,提高生产效率。

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