动态工具通常被视为一种利基解决方案,但通过引入动态工具可以改进许多不同的流程。

众所周知,带电工具是对车削零件执行二次操作的绝佳选择。它们消除了将零件移动到铣床上的精度和时间损失,使车床的生产效率更高。此外,它们使精加工车削零件的深层特征变得更加容易。

刀架

在这张图片中,您可以看到灵活的动力工具可以使用的各种刀架。有了这些选项,加工车间就可以更轻松地使用不同的切割工具,而无需投资购买多种动力工具。

根据Platinum Tooling总裁 Preben Hansen 的说法,一台机器可以执行的各种应用同样令人印象深刻。“我已经在一个转塔上看到了十几个带电工具,该车间能够使用单轴车床生产复杂的铣车零件,”他说。然而,种类繁多的可用现场工具可能会让商店选择瘫痪。“很多人不了解有多少不同的产品可供选择。动力工具可以设计为处理不同的材料和不同的物理空间,以及不同的速度和进给。”

有了所有这些选项,选择正确的选项可能会令人生畏。在与 Hansen 就影响现场工具的因素进行对话时,他提出了以下四个问题来指导选择:

  1. 您是为一份工作还是多份工作购买? 例如,医疗行业的高产量车间可能更喜欢使用一种或多种专用工具来获得最佳进给率并完成每个过程。但是,工作场所可能希望朝着不同的方向发展。“希望进入现场工具的工作车间应该关注灵活性,”汉森说。“这意味着购买一个系统,该系统可以适应不同材料和用途的不同切削工具。”
  2. 多长时间和多快? 与切削刀具刃口一样,磨损是带电刀具寿命的大敌。您的工具运行时间越长,磨损越大。但是,有一些方法可以延长寿命。“如果一项工作需要运行带电工具的时间过长,”Hansen 说,“那么增速器将是你最好的朋友。” 增速器除了提高刀具速度的其他好处外,还可以减少机床刀塔的磨损,帮助其运行更长时间。
  3. 你在剪什么?正如它定义了切削工具的需求一样,材料通常会影响到带电工具的需求。“与您的供应商交谈,”汉森说。“告诉他们你正在切割的材料和你需要的表面处理。这将帮助他们开发适合您商店需求的系统。” 获得所需的扭矩、刚度和速度是首要任务。
  4. 您需要通过冷却液吗?对于许多更难处理的材料,需要通过冷却剂。“Platinum 的每一个动力工具都具有通过冷却液的能力,”Hansen
    说。“但重要的是用户要考虑机器的冷却能力。” 这在钻深孔时尤其重要,因为恒定的冷却液流可以冲走切屑,从而使钻孔操作更快。

Platinum Tooling Live Tool

对于许多工作,尤其是钛等材料,通过冷却液是必不可少的。幸运的是,大多数供应商都有带冷却液功能的带电工具。

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