一份白皮书解释了为什么查看机器的整个生命周期以确定其真正的成本和收益很重要。

米

一份白皮书解释了为什么查看机器的整个生命周期以确定其真正的成本和收益很重要。

这个问题很容易定义,但要想超越它很快就会变得复杂:“制造商在进行 [投资回报 (ROI)] 计算时通常只关注设备价格,而未能评估总生命周期成本或预期性能的设备。”

这就是牧野的白皮书“高性能加工中心投资回报率:如何确定机器的真正价值”的开头。立式或卧式加工中心的真实成本不能包含在其要价中。作者、财务副总裁 Tom Scherpenberg 和前副总裁 Tom Clark 认为,在对特定机器产生的费用和收入进行任何认真评估时,都必须考虑运营、维护和退役成本。

稍加思考,这显然是有道理的,但很难解释机器在其生命周期过程中影响底线的所有方式。他们的论文概述了要跟踪的四个类别。

1.购置成本

通常,这些成本与获取和设置机器有关:

  • 购买价格
  • 安装和设置
  • 员工培训

作者补充说,售后服务、供应商声誉、设备保修和支持服务在机器生命周期的不同时间也很重要。例如,他们写道,“供应商可以进行操作和维护培训并提高员工能力,这可以防止生产力拖累。”

2、运营成本

这些成本来自加工中心切削金属的累积小时数。对于 Clark 先生和 Scherpenberg 先生来说,估算运营成本需要仔细研究机器的设计和构造如何影响其生产力。

周期

周期时间是确定机器生命周期投资回报率的重要组成部分。作者引用以下机器特性作为设计元素的示例,这些元素会影响周期时间并因此影响投资回报率:

  • 大功率主轴可加速切削
  • 更大的主轴轴承可以更好地处理切削力以获得更高的精度,从而减少精加工工作
  • 加速/减速率会影响非切削时间
  • 单件铸造、三点调平和分层或阶梯式立柱设计等结构特点可以减少机器振动,从而提高精度

考虑周期时间时要记住的另一件事是零件设置。可以在一次设置中准备多个工件吗?可以为每项工作对机器进行预编程吗?用更少的劳动力生产更多的零件会自动降低每个零件的成本。

刀具寿命

运营成本还应考虑刀具寿命。如上所述,机器设计处理切削力和保持稳定性的方式最终会影响投资回报率。作者注意到刚性结构和延长刀具寿命的好处:

  • 更少的必要切削走刀减少了加工时间
  • 由于稳定性问题导致的旋转偏转减少,精加工工具的库存减少
  • 某些特征需要更少的精加工工具通过
  • 通过在更深的轴向深度进行切削来提高金属去除率

此外,作者写道,更长的刀具寿命意味着用于更换刀具、测量刀具、更新刀具信息和其他相关任务的劳动力更少。

零件质量

刚性、精确的加工直接影响第三类运营成本:零件质量。加工成更严格的公差和更高质量的表面光洁度的零件不太可能需要二次加工,如点样、手工精加工或 EDM 工艺。减少额外处理显然会对周转时间和交货时间产生影响。

过程可靠性

ROI 可能会受到加工循环过程中所涉及的劳动力数量和类型的影响。实现不间断或无人值守加工的控制和编程功能可以提高回报,因为更少需要操作员干预,因此引入错误或变化的机会更少。

3.维护费用

尽管维护预算通常包含在运营成本中,但作者表示它们可能无法准确地反映在机器投资回报率计算中。维护意味着停机,而维修通常意味着计划外停机,但作者也敏锐地指出,维护问题会在机器最终停机维修之前就影响其生产力。

例如,作者提出了一个需要更换滚珠丝杠的假设场景。车间必须注意零件及其安装成本、报废零件、计划外停机时间和加班费以赶上。但那个滚珠丝杠并没有一下子就失效了。“在有人意识到出了什么问题之前,这台机器的性能可能已经下降,”他们写道。这种逐渐失效也很容易降低零件质量。

4.退役成本

最后,作者认为,投资回报率应考虑机器的剩余价值以及一旦付款完成或租约到期后处置或继续使用机器的成本和收益。低成本机器的维护成本在第 4 年到第 12 年往往会增加,从而对零件质量、废料和工具成本产生负面影响。作者写道,一些高性能机床可能会在三年内保留其价值的 50%。这些类型的估计应该包含在 ROI 计算中。

Tags: none

我有个想法