通过最大限度地提高员工满意度、增加制造和其他服务以及始终保持开放的机器产能,Square Deal
已经从一个七人的工作车间发展成为拥有数百名员工的全方位服务制造商。

激光切割机

Square Deal 最初是一家小型机加工车间,但在过去的 25
年中,它增加了包括焊接、成型和激光切割在内的制造工艺。这使公司能够为客户提供完整的加工。

25 年前Joe Morgan 接手Square Deal Machining时,该公司有 7 名员工在几台 CNC 车床和 VMC 上进行车间式工作。从那时起,他将公司发展壮大,雇佣了数百名员工,提供几乎所有满足其不同客户群需求的加工服务,包括加工、制造和装配。

摩根说,有几项策略使公司能够达到这一点。据他介绍,一家商店最宝贵的资源是它的员工,因此弄清楚如何管理和培养他们对于成长至关重要。为此,商店的布局和培训系统旨在最大限度地提高员工满意度。拥有广泛的机器使公司能够为广泛的行业工作并满足其大多数客户的制造需求。拥有快速响应客户的开放能力可确保公司有能力抓住新的机会来推动增长。该车间最近购买了六台新机器,提高了车间的效率和产能,使其能够保持足够的灵活性来应对变化,包括冠状病毒大流行带来的变化。

公司最有价值的资产

操作员使用折弯机

通过提供激光折弯等服务,Square Deal Machining
可以作为其客户的完整制造商。“我们努力让我们的客户尽可能轻松地与我们开展业务,”业主 Joe Morgan 解释道。

Square Deal Machining 最初成立于大约 75 年前,旨在支持 IBM,其当时的总部位于纽约的恩迪科特,距离纽约马拉松的 Square Deal 约 25 分钟路程。五十年后,乔·摩根介入收购了这家企业,这样当时的老板就可以退休了。

摩根有会计师背景,但他的父亲拥有一家金属精加工公司,这就是他认识 Square Deal 的前任老板的方式。他说,他的会计背景对于实现这一增长至关重要。当他设计 Square Deal 对市场变化的反应时,它“每天都派上用场”,使其能够在大批量工作经常被外包的全球经济中保持竞争力。“如果你想继续生存下去,你必须拥有高质量和低价位,”他解释道。

这需要提高生产力来解决劳动力成本的增加,摩根通过增加自动化和更快的机器以及组织车间以减少材料移动并允许员工运行多台机器的分组来实现这一壮举。他将这些分组称为“非传统”加工单元。除了按设备和工作类型对机器进行分组外,还考虑了机械师的技能水平。“任何公司现在所能拥有的最大资产就是你的员工,而你的员工将帮助你生存并创造未来。因此,弄清楚如何利用每个人的技能水平并继续发展和提高这些技能水平是最大的挑战,”他解释道。“任何人都可以购买设备。设备很容易买到。

“任何人都可以购买设备。设备很容易买到。很难达到将设备运行到设计效率的技能水平。”

Square Deal 通过将设备供应商带入车间进行培训并将员工派往供应商进行培训来提高其员工的技能。事实上,培训对 Square Deal 来说非常重要,以至于它是其设备采购决策的主要因素。“我们非常努力地挑选提供设备培训的供应商和合作伙伴。” 对于最近的一次采购,培训甚至在设备到达之前就开始了。“在机器落地之前,我们已经让人们去大隈进行现场培训。我认为,这样的事情对成功至关重要,”摩根说。

哈斯五轴机床

Square Deal Machining
最近购买了六台新机器,包括其第一台五轴机器,以提高其效率和产能。这使商店能够灵活地应对变化,包括冠状病毒大流行带来的变化。

一站式商店

Square Deal 能够发展的另一种方式是增加加工能力。目前,该车间进行机械加工、制造、成型、焊接、激光切割和组装。这使其能够为广泛行业的客户服务。例外是汽车工作,这家商店目前没有做,但它确实为其他运输部门工作,以及电子、医疗、航空航天和建筑等。

其广泛的功能还使 Square Deal 能够进行完整的加工。“我们努力让客户尽可能轻松地与我们开展业务,”摩根解释说,“这意味着我们努力满足他们的所有需求。” 这就是 Square Deal 在 2000 年首次增加制造能力的方式——它的一个客户打算将一些工作转移到另一家可以进行制造和加工的商店,因此 Square Deal 收购了一家制造公司以保留工作。现在公司大约一半的工作需要机加工和制造,而四分之一只是制造,四分之一只是机械加工。

“我们努力让客户尽可能轻松地与我们开展业务,这意味着我们努力满足他们的所有需求。”

为了执行所有这些加工操作,Square Deal 需要各种设备。该车间目前拥有平板激光器、管激光器、成型机、焊接设备、卧式加工中心、立式加工中心和车削中心。随着公司的不断发展,它继续增加更多的机器。据摩根称,当一台机器开始达到 60% 的产能时,该车间开始寻找更多设备。“我们过去使用的理论是 80% 是你需要更多设备的时候,”他说,“但如果你等到 80% 时,我想你会发现你之前遇到了很多麻烦你可以安装新设备并让人员接受培训。”

在 2019 年末,该商店是时候在几个区域添加新设备了。它几乎同时增加了第一台五轴机床、一台卧式加工中心、一台立式车床、一台带动力刀具的双主轴车床和两台新锯。“它不应该是那样的,但他们就是这样到达的,”摩根说。“有些机器出现得早,而一台机器出现得晚,迫使所有事情同时发生。” 摩根说,这实际上对工厂有利,因为它有助于简化单元的重组以适应新设备。一个现有的单元被重新布置以包括五轴机器。冷锯的添加还使车间能够淘汰现有的锯,腾出空间来设置带有新车床的新单元。

Square Deal 选择这些机器是因为它们可以提高效率,

海德机械 CSNC-125 圆锯

这台圆锯是该店最近增加的六台机器之一。它不仅工作速度快,而且一次可以在无人看管的情况下运行数小时。

为新项目提供更好的周转时间并防止未来出现瓶颈。例如,该商店增加了两台新锯,包括其第一台冷锯Hydmech CSNC-125。“锯切似乎总是被忽视,我们决定在锯切领域进行大量投资以提高效率,”摩根解释道。他说新的冷锯速度很快(它可以在两秒钟内切割一块 2 英寸的圆形实体),可以快速设置并且一次无人看管运行数小时。这有助于商店快速响应客户的新订单。

其他几台新机器通过减少需要非常严格公差的复杂航空航天工作的二次操作来帮助提高效率。该车间的第一台五轴加工中心Haas UMC-750SS 现在正在运行以前在三轴和四轴机床上加工的工作。“我们能够加工越来越多的零件,而无需将它们进出机器或虎钳,”摩根说。据他估计,这使通过这台机器的零件吞吐量增加了约 25%。

新型Okuma Genos L3000-E 动力刀具双主轴车床产生了类似的结果。虽然这不是该车间的第一台带动力刀具的双主轴车床,但其他车床产能过剩,因此车间不得不将一些零件作为锯切毛坯开始加工,并在车床和加工中心上进行加工。借助新车床的额外容量,材料可以通过棒材进料器进料,零件从机器上取下来。Morgan 估计,新车床的零件吞吐量增加了 10% 到 50%。

Okuma Genos L3000-E 双主轴,带棒料进给器的动力车床

由于其他双主轴动力车床产能过剩,该车间还增加了一台新的 Okuma Genos
L3000-E。在棒材送料机的帮助下,这台机器上的零件吞吐量增加了 10% 到 50%。

未来计划

Square Deal 的新机器到货后不久,冠状病毒大流行袭来,给许多终端市场带来了不确定性。据摩根估计,该店约 25% 的顾客比较忙碌,而 75% 的顾客正在经历放缓。他补充说,尽管他相信其所有客户都将在大流行造成的低迷中幸存下来,但他确实认为这对他们中的许多人来说很困难。

至于他的商店,Morgan 相信其能力和客户的多样性,以及新机器的增加能力,将使其处于更有利的位置,以快速响应市场变化。“事实上,新机器在过去几个月发挥了关键作用,”他说。在 2020 年初许多州发布的居家令期间,Square Deal 的一个竞争对手(与该商店共享一个客户)被迫关闭。作为一家关键制造商,Square Deal 保持营业并介入以帮助客户,增加某些零件的产量。当其他供应商能够重新开业时,Square Deal 停止了额外的工作。“我们并不打算永久开展这项工作,”他解释说,“但我们的目的是帮助最终用户,即 OEM,在我们都做出调整时尽最大努力生存下去。”

尽管存在经济不确定性,摩根仍在推进他对公司未来的计划。该车间正在为现有的 AS 9100 增加更多的焊接能力和认证。在那之后,“我认为我的下一次购买不会是更多的设备,”他说。“我将寻求收购同行业的其他公司。” 这不是一个新领域——到目前为止,Square Deal 已经收购了另外三家公司。第一个是 2000 年的制造车间,随后是一家更专注于机械加工的工厂,然后是另一家主要从事制造工作的公司。至于下一次收购,摩根还不知道它是加工还是制造,但他说他将在未来 12 个月内寻求采取行动。

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