Speroni 的 Futura CNC 预调仪使 Cogitic 能够在其机器上运行工具之前诊断其工具的跳动和磨损问题,从而节省时间和昂贵的材料。

刀具预调仪检查和验证重要的特征,如刀具跳动、刀片磨损和刀具装配验证,而在机测量通常无法自行检查。在将工具装入刀库之前忽略确认这些特征可能意味着问题只会在生产过程中发现,即在测量或目视检查第一个零件时。然而,许多商店认为,刀具预调仪仅对优化主轴正常运行时间的每一刻的大型生产设施来说在经济上是可行的。Cogitic Corporation是一家科罗拉多州的工程和制造公司,曾经是这些商店之一。

一张男子将工具连接到 Speroni Futura CNC 预调机的照片

Speroni Futura CNC 预调器使 Cogitic
能够在将工具放入机器之前识别跳动和工具磨损,这可能会浪费时间和昂贵的材料。图片来源:大凯撒

“长期以来,我认为刀具预调仪不适合我们的车间,”Cogitic 总裁 Jared Veteto 说。Cogitic 生产由耐热超级合金制成的复杂部件,并将其工作分类为小批量、多品种。“由于我们的产品组合不同,我们的设置时间有点长,因此通过预先测量工具增加的时间节省并没有使其成为重中之重。”

相反,Cogitic 的操作员会检查机器中的刀具尺寸,以避免因手动输入刀具长度而导致的人为错误。该公司重视在此过程中保持一致性的重要性,方法是在操作的同一点触发工具并注意机器的热状况。

“我们计划下一步将 Speroni 预调仪与我们的 ERP 系统集成,”Veteto
说。“该软件可以与预调器通信,并创建一个包含所有工具参数的文件,以便直接加载到机器控制中。”

当 Cogitic 收到一份高价值零件的订单时,这种做法被证明是不够的,该订单需要定制铰刀用于 15-5 PH 不锈钢上的紧公差孔。新工具到货后,Cogitic 工程师使用平台上的开放式装置对其进行了检查,发现 0.014 英寸的跳动令人无法接受。

工程师随后添加了筒夹并检查了机器中的跳动。结果再次表明工具磨削不当,并预测钻孔性能不佳。这些测试花了大约一天的时间,并说服 Veteto 购买了BIG KAISER的Speroni Futura 刀具预调仪。

尽早隔离问题

对刀时,操作员可以识别跳动的来源是刀具、刀柄还是机床主轴。跳动会缩短刀具寿命并影响精度,因此尽早隔离和识别问题可防止零件报废、浪费时间和更换刀具的不必要开支。

对于像 Cogitic 这样的生产周期短且原材料昂贵的车间,刀具预设既可以节省设置时间,又可以提高质量控制和刀具寿命。如果出现异常刀具磨损或精度或表面光洁度问题,刀具预调仪可以识别或排除肉眼无法看到的小问题。毕竟,预调器实际上是一个放大 45 倍的移动显微镜,让操作员可以清楚地看到切削刃。

安装在 Speroni Future CNC 预调器上的工具的照片

Speroni Futura 预调仪可用作放大 45 倍的移动显微镜,露出肉眼看不到的切削刃磨损。图片来源:大凯撒

“它可以节省大量时间来解决工具导致的问题以及如何解决这些问题,”Cratty 说。“Cogitic 的材料非常昂贵,不能冒险报废任何这些部件。”

测量工具,而不是特征

“在另一种情况下,我们将在十几个 Inconel 625 零件的每一个上加工 40 个孔,”Veteto 说。“在开始工作之前,我们将新的多刃铣刀放入预调机中,发现其中一个刀片槽有一个奇怪的锥度,导致刀片退出。该工具开箱即用。

“在预调器之前,我们通常只是剪切特征然后测量它,”Veteto 继续说道。“我们没有检查实际切削刀具的好方法。如果它不正确,我们就死在水里,机器中有一个零件,另一个定制工具的交货时间很长。现在,我们可以在需要使用工具组件之前很久就对其进行检查。”

集成和自动化

除了测量和故障排除之外,预设仪还可以作为自动化耗时的手动过程的第一步。预调器支持预编程以自动化整个刀具检测程序。无需手动引导相机检查不同的特征,而是节省了循环,操作员只需调用工具即可执行程序。通过这种方式,可以在加载到机器之前快速验证每个工具。

“我们计划下一步将 Speroni 与我们的 ERP 系统集成,”Veteto 说。“该软件可以与 Speroni 进行通信,并创建一个包含所有工具参数的文件,以便直接加载到机器控制中。”

这种连接性消除了人为错误的可能性。无需手动将工具数据输入控件或重新扫描每个工具,除非在生产运行期间需要更换。

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