该罐的数字超声波传感器通过 I/O 链接连接到 HMI 屏幕,Glebar 声称这将实现更好的研磨管理、提高研磨效率并减少停机时间。

Glebar开发了一种增强型电解液罐,具有数字超声波传感器。传感器提供数据以通过 I/O 链接连接到人机界面 (HMI) 屏幕,Glebar 声称这将实现更好的研磨管理、提高研磨效率并减少停机时间。升级后的水箱为用户提供了一种可靠的方式来检查其 Tridex 电化学切断和研磨机的电解液液位,而无需手动进行。

HMI 屏幕显示电解液健康和填充液位数据,这些数据由升级后的罐中的增强型传感器记录

HMI 屏幕显示电解液健康和填充液位数据,这些数据由升级后的罐中的增强型传感器记录。

目前,操作员监控浮子比重计并进行目视检查以测量电解质盐密度和填充水平。这些是手动和依赖于操作员的过程,据说提供的数据量不足以准确计划电解质更换并导致较低的过程能力。

在升级后的罐中,I/O 链接开关将数字超声波传感器连接到 HMI 屏幕,HMI 屏幕生成电解液健康和填充液位的图形和数字显示。这使操作员能够通过更简单、更准确的过程进行精确调整。HMI 生成的警报使操作员能够快速进行更改,据说可以减少故障排除时间。

Glebar 电化学研磨主管 Tom Travia 评论说:“数字超声波传感器将电解质健康数据上传到 HMI 屏幕,节省时间和金钱。”

Glebar 说,借助增强的传感器和详细的显示屏,新的电解液罐可以减少计划外停机时间,并提高产量和处理能力。

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