SW 表示,其 BA Space3 和 BA W06 加工中心具有优化功能,可应对困难的 EV 加工过程。

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Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH (SW) 发布了其 BA space3 和 BA W06,以支持电动汽车制造的独特挑战。

SW 表示,用轻金属加工大型结构部件(如电池外壳)是电动汽车制造面临的最大挑战之一,但也表示 BA space3 针对这项任务进行了优化。该机器在 X 轴、Y 轴和 Z 轴上的工作范围分别为 3,000 x 1,800 x 875 毫米。在这些轴上,HSK 63 主轴可以达到 120 m/min 的快移速度,切削时间为 4 – 4.25 秒。

BA space3 还通过其五轴版本的灵活性和三轴刚性主轴版本的动态性而出类拔萃。五轴版本与转台的距离为 165 – 1,040 毫米,三轴版本为 425 – 1,300 毫米。

BA W06 是一款四轴到五轴卧式加工中心,专门用于大型有色金属部件的大批量加工,如铝制变速箱外壳和减震塔。它在 X 轴、Y 轴和 Z 轴上的快速移动速度高达 120 m/min,最新版本将芯片到芯片的时间缩短了 10%。BA W06 使用 SW 的标志性单体结构,这意味着机器像立方体一样建造,以增加刚性和稳定性。

最新的 BA W06 具有 590.00 mm – 651.00 mm 的可变主轴距离,Y 轴和 Z 轴行程分别为 630 和 510 mm。G1 和 G0(Y 轴的进给驱动)中的“加加速度”映射到最大超调值 0.004 mm。

客户可以为 BA W06 配备可容纳更大刀具的大型 HSK 100 主轴。SW 表示,同步电机主轴的能力与这些较大的工具非常匹配,并且证明在加工电动汽车驱动单元中的定子外壳孔时很有用。

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