3D 打印是一种众所周知的原型制作工具,但直到最近,该技术才达到可以处理微型零件的微小特征和严格公差的程度。

带铅笔尖的微型 3D 打印螺旋桨用于刻度

来自 Nano Dimension 的 Fabrica Group 的 Fabrica 2.0 具有智能自适应光学系统,可在每一层后确认其位置,将细节锐化至 1.9 微米的像素尺寸,结合 1 微米的层厚,使其能够产生准确、高分辨率微型零件。

制造微型塑料零件是一个复杂的过程,需要高度专业化的设备和知识。这些部件面临的最大挑战之一是原型设计。传统上,唯一可用的方法是用于全面生产的相同工艺:为多个设计迭代加工工具钢模具,这些模具可能只有几微米的差异。“用于微成型的快速模具一直是市场难题中难以解决的难题,”Accumold 营销和客户战略副总裁 Aaron Johnson 说,该公司在生产微注塑塑料部件方面拥有 35 年的经验。

在这段历史的大部分时间里,3D 打印无法实现 Accumold 所需的小规模、精细细节和严格公差。但随着 3D 打印的进步,微型 3D 打印领域也在进步,Accumold 现在拥有一种新工具来加速原型制作过程:来自 Nano Dimension 的 Fabrica 2.0 DLP 微型系统。

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