砂铸(又称砂型铸造):熔化的液态金属在砂型模具中成型的铸造工艺。钢、铁和大多数有色合金铸件都可用砂铸获得,由于砂型铸造所用的造型材料价廉易得,铸型制造简便,适合对铸件的单件生产和小批量生产,长期以来,一直是金属铸造生产中的基本工艺。

砂型铸造工艺

工艺成本:模具费用(低),单件费用(中)

典型产品:建筑的金属固定件,交通工具零件,家具,灯具,引擎等

产量适合:适合单件及小批量生产

质量:成型表面精度低,但适合空心和多孔零件的铸造

速度:单件周期适中(5min-30min),具体取决于操作人员的熟练程度

砂型铸造工艺

适用材料

  1. 适合黑色金属和有色合金,最常用的材料为:铁,钢,铜合金,铝合金
  2. 镁近几年也越来越多的应用于砂铸,尤其是航空航天领域

砂型铸造工艺

设计考虑因素

1.拔模角度应控制在1°-5°之间(2°通常较为合适)

2.零件壁厚应控制在2.5mm-130mm之间(1in-5.12in)

3.不同金属冷却收缩率也不一样。例如同体积的零件,钢的收缩率几乎为铝和铁的两倍,黄铜的收缩率比铝要高50%,收缩率和零件的体积成正比。

砂型铸造工艺

工艺现场实拍(视频+图)

工艺过程详解(图文)

砂型铸造工艺

步骤1:制造砂型模具:模具分为两半制造,将金属铸造箱放置在刻有纹样的木板上,将砂倾倒进金属铸造盒内,压紧夯实,形成砂型模具

砂型铸造工艺

步骤2:砂铸:将熔化的液态金属通过引流口倒入砂型模具的腔体内,等待5min-30min液态金属冷却凝固成型,脱模,进入后面的打磨修边工序

实例1:Omer Arbel的装置“19”(图+视频)

砂型铸造工艺

实例2:TriangularPewter Stool的制造过程(图+视频)

砂型铸造工艺

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实例3:用砂铸工艺展现蚁穴内部结构(图+视频)

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实例4:其他砂铸金属产品

砂型铸造工艺

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