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金属切削领域的领导者山特维克可乐满推出了CoroCut® QI,这是一系列专为较小直径设计的内圆和端面切槽刀片。CoroCut® QI 经过优化以实现更轻的切削动作和更低的切削力,可确保高工艺安全性、可靠的切槽操作和精确的排屑,从而产生高表面质量的槽。

山特维克可乐满用于较小直径的切槽刀具

CoroCut QI,小直径的最佳内切槽和端面切槽

CoroCut® QI 的加入完善了 CoroCut® Q 平台,该平台已经包含用于切断的 CoroCut® QD 和用于安全端面开槽的 CoroCut® QF。CoroCut® QI 为众多切断和切槽应用提供了全面的优化刀具选择,专为较小的直径而设计。所有刀片都适合内部和端面切槽刀架,使用户更容易选择合适的刀具。

CoroCut® QI 分为内切槽和端面切槽应用领域,是 T-max Q-Cut® 151.3 程序的升级版。改进的设计允许更好的切屑控制,提高 10% 的生产率,延长 20% 的刀具寿命,这得益于更严格的内圆和端面切槽刀具的边缘倒圆公差和内部冷却液。

CoroCut® QI 的主要特点包括优化的刀尖座角度,可实现更轻的切削动作和有助于无振动加工的切削力,导轨刀片座可实现稳定和精确的刀片位置,从而最大限度地减少刀片移动。此外,螺钉夹紧刀柄可确保稳定性和高工艺安全性,具有高刃线质量的刀片可提高刀具寿命和表面质量。

“切槽技术很难掌握,”山特维克可乐满 CoroCut® Q 平台产品经理 Angélica González 说。“在加工内槽和端面槽时,长悬伸、排屑困难和切屑卡住是常见的问题。CoroCut® QI 的开发旨在应对这些挑战,以帮助实现最佳结果。除此之外,大多数 CoroCut® QI 刀具都有内部冷却液通道,可将冷却液直接输送到切削区,以实现高效排屑,同时最大限度地减少对表面的损坏。

“凹槽越小,加工难度越大。为了克服这一困难,CoroCut® QI 刀片专为需要高精度的小直径刀片而设计。例如,内切槽的最小孔径在 12 到 60 毫米 (mm) 之间,切削深度为 2 到 11 毫米。端面切槽刀片可用于 16 至 102 毫米的初切直径,切削深度为 5.5 至 20 毫米。”

刀片几何形状各不相同,从 -GF(一种用于内切槽的磨削锋利刀片)、-TF(带有用于端面切槽和内切槽和车削的直接压制几何形状)以及 -RM(非常适用于非线性车削,例如内孔和端面仿形)。

“CoroCut® QI 是我们之前切槽系统的升级版,”González 继续说道。“事实上,与竞争工具相比,性能测试已经证明了更好的工艺安全性和排屑能力,以获得更高质量的表面光洁度。”

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