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没有人会反对传统原型制作是 PCB 开发和设计过程中的瓶颈。此外,根据市场上发生的情况,例如材料短缺,该过程最终很容易被推迟。这可能会使项目推迟数周甚至数月,从而滚雪球成为一个主要问题,尤其是当您有客户等待新组件或产品时。

当然,时间延迟还有其他一些原因。例如,制造商一般不会接较小的订单;你必须批量进行,如果他们确实尊重小项目,他们就会降低优先级,延长完成所需的时间。此外,这些制造商可能不在本地或地理上很近,这意味着材料和组件必须在原型制作之前和之后发货,从而增加了总项目时间。

对于许多人来说,另一种更好的解决方案是进行快速 PCB 原型制作,通常是在内部进行。

如何利用快速 PCB 原型制作?

现代技术使内部设计、制作和开发印刷电路板成为可能,甚至可以使用独特的专有技术。这怎么可能,尤其是对于没有制造经验的公司或团队?

答案是 3D 打印或增材制造。最好的部分是,如果您不习惯在内部完成工作,您仍然可以外包给使用相同技术的快速原型设计提供商。

在设计方面,您可以使用许多新技术和方法来实现先进的内部 PCB 原型制作系统。一切都在现场,但组件和构建仍然符合熟练制造商提供的规格和质量。如果您也聘请了快速原型制作提供商,情况也是如此。

这些机器允许您和您的团队设计原型,然后在数小时或数天内将其打印出来。然后,您可以使用该原型并进行调整或保持原样以继续开发过程——例如继续进行主动测试。

有多种类型的增材制造方法,从增值税光聚合到粘合剂喷射和材料挤出。每种类型都有优点和缺点,并符合特定的目的。例如,粘合剂喷射具有成本效益且用途广泛,是处理塑料、陶瓷和金属的绝佳解决方案。它也不需要加热,就像大多数业余爱好者 3D 打印机所做的那样。

重要的是要注意,围绕快速原型制作过程和增材制造技术可能存在误解,即在质量方面。理想情况下,制造是优先考虑精度、速度和效率,而不管所涉及的产品如何。有多种方法和技术使这一切成为可能,即使速度极快。除了工业增材制造和其他一些方法之外,计算机数控或 CNC 原型制作和加工是一个具有许多好处的极好例子。

尽管它们的运行速度很快,但输出仍然是高质量和令人难以置信的精度。在快速 PCB 原型制作的情况下,其想法是尽快创建最终产品的优化表示,以便项目可以很快推进。它们往往以较小的数量制造,并受到材料结构的限制。所述限制不会妨碍该过程,而是允许它以比正常情况更快的速度前进,提供的周转时间很少超过两到五天。

快速 PCB 原型制作的好处是什么?

无论是使用适当的设备在内部完成快速原型制作过程还是使用制造服务,与传统渠道相比,都有许多优势:

  • 更快的时间线——快速 PCB 原型制作最重要的是速度。原型和早期模型的制作速度很快,并很快送回。它将项目可能需要的总时间从几个月或几周减少到几天。
  • 近乎即时的反馈——更快的周转意味着当您的设计出现问题或需要更改时,可以快速有效地完成,而不会缩短项目时间表。
  • 较小的数量——与传统制造不同,该技术允许较小的产量。您可以订购少量电路板进行测试,从而节省金钱和时间。
  • 前所未有的准确性——由于使用了快速原型制作技术,准确性不会被搁置;它实际上得到了显着改善。这些工具可以记录高度的精度,从而可以创建非常具体的设计。
  • 降低成本——快速原型制作过程的许多要素降低了成本,包括材料、更小的数量和开发速度。这会回到您的底线,您也可以将其传递给您的客户。
  • 更智能的测试 –在整个原型设计和初始测试过程中,可以快速修改和重新设计产品。这改进了最终产品,允许更准确的测试机会和更明智的再开发过程。

其中许多优势是快速 PCB 原型制作和 3D 制造独有的。采用传统方法会增加项目的开发时间,并且很可能会增加成本。

您不必为了速度而牺牲质量

由于所涉及的技术和快速的 PCB 原型制作服务,整个过程可以比平时更快,而不会牺牲质量或精度。由于快速原型制作的速度和有效性的提高,这也开辟了许多新的开发机会。

上市时间要快得多,测试和设计更准确——展示经过验证的真实结果——并且更容易创建和微调专有或独特的设计。还可以实时收集反馈,使整个设计阶段变得更好,并允许在产品设计获得最终批准之前进行修改或变更。

所有这些好处都可以回滚到产品及其开发周期中,然后传递给客户。他们以更快的速度获得产品,由于精度和测试的提升,产品符合更严格的质量标准。这是双赢的,尤其是当您考虑到成本节省时,这是另一个巨大的好处。

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