公司在最复杂的表面上提供 1/1000 英寸以内的苛刻制造解决方案

SixDigma 是一家制造解决方案公司,为航空航天公司开发定制数字制造解决方案。该公司专门从事 CAD CAM 和 CNC 系统的高级集成,以解决航空航天应用中的复杂加工问题。SixDigma 团队包括设计、制造和工艺开发方面的专家,在解决一些最棘手的制造挑战方面有着良好的记录。应对这些挑战的一部分是在他们的商店里拥有最好的设备。最近,SixDigma 增加了一台 GROB G350 通用机床以扩展其加工能力。由于机器的高精度和有效设计,SixDigma 的加工公差和效率得到了改善。

针对具有挑战性的应用的数字制造解决方案

SixDigma 主要关注航空航天市场,为现有的一些最苛刻的制造环境开发定制的数字制造解决方案。对于制造飞机发动机等产品的客户,当现成的制造解决方案无法满足要求时,SixDigma 的工艺是为钛和铬镍铁合金等要求苛刻的材料开发的。SixDigma 的客户来到公司寻求比其他现有选项更精确、更可重复和更高效的制造解决方案。

SixDigma 业务最重要的部分之一来自自适应加工解决方案。客户带着经过锻造、铸造、3D 打印或以其他方式生产的部件来到 SixDigma,这些部件会导致每个部件之间存在细微差异。SixDigma 的专家致力于开发数字制造解决方案,其中包括适应零件变化的刀具路径。加工刀具路径必须适应零件的现有几何形状,以便最终产品高度一致,通常要求的公差低至 1/10,000 英寸。SixDigma 通过在复杂的制造解决方案中混合使用 CAD/CAM/CNC 集成来实现这些高度一致的结果。

决定使用 GROB 万能机床

鉴于 SixDigma 与整个航空航天市场的主要发动机制造商和供应商合作,该公司的专家几乎熟悉市场上的每一台 CNC 机器。当需要升级他们的内部设备时,SixDigma 团队正在寻找可以支持他们在自适应加工应用中的尖端工作的 CNC 机床。在试用了多种不同的机器后,SixDigma 团队意识到格劳博制造的机器具有独特的定位,可以满足他们对精度和机器稳定性的高要求。

SixDigma 创始人兼首席顾问 Edwin Gasparraj 表示:“在评估了许多顶级 5 轴机床后,事实证明,在满足我们对零件尺寸质量和机床稳定性的所有要求方面,格劳博通用机床是最好的。“在各种环境中使用 GROB 制造的机器后,我们的团队前往俄亥俄州的 GROB 工厂进行一些最终测试,我们最终为我们的车间选择了 GROB G350 Universal Machine。它具有我们所有的优质加工能力需要,没有溢价标签。”

GROB G350 提高效率

使用安装在 SixDigma 的 GROB G350 时,Gasparraj 指出,与机器独特的工作范围所带来的大可加工体积和大零件尺寸相比,大多数机械师立即注意到的特点之一是紧凑的机器外观。此外,与较大的可加工体积相比,紧凑的尺寸增加了 SixDigma 满足航空航天应用需求所需的稳定性。格劳博独特的运动学布置使固定框架组件靠近加工包络线,因此即使是最延伸的刀具位置也与固定框架的距离不超过一英尺,这为零件和切削刀具提供了卓越的稳定性。

“我们使用新型 GROB G350 的经验证明,它是我们见过的最稳定的机器之一,”Gasparraj 补充道。“鉴于我们使用的硬质飞机材料对机器施加的力增加,加工动作的稳定性至关重要。”

G350 的高稳定性也为 SixDigma 带来了更高的生产效率。由于 GROB Universal Machine 的公差精度甚至比 SixDigma 客户要求的最高精度还要高 10 倍,因此几乎不需要重复工作。

“在我们的自适应加工解决方案中,我们追求的是行业中最小的公差,约为 +/-10/1000 th 英寸,”Gasparraj 说。“由于 G350 能够在大多数情况下准确且重复地保持低至 1/1000 英寸的公差,我们甚至能够为最苛刻的飞机客户提供超额交付的零件质量。”

易于维护和优质服务

除了 GROB Universal Machine 的准确性和可重复性之外,SixDigma 还被公司优质服务的声誉所吸引。

“格劳博以服务和重视技术而闻名,”Gasparraj 补充道。“事实上,在格劳博工作的每个人都可以详细解释什么'

Gasparraj 特别指出了 GROB 使客户可以轻松地在自己的机器上执行必要服务而无需技术人员亲自来的方式,从而提高正常运行时间和效率。

“格劳博在液压、气动、冷却系统等方面使用了一些相同的组件,因此可以轻松地为机器储备少量备件,”Gasparraj 说。“我们可以库存少于 10 个主要组件,并且仍然相信我们的机器可以以最少的麻烦启动和运行。”

Gasparraj 补充说,整个 GROB Universal Machine 的清晰布局给团队留下了深刻的印象,其中包括用于液压、气动和冷却系统的独立机柜。结合描述性错误消息,指出特定系统的问题以及每个机柜中清晰标记的组件,这种清晰而精确的布局增加了机器的整体高效运行和维护。

“由于我们业务的快速性,节省的时间对我们来说总是比其他任何事情都更重要,即使是成本更换组件。当我们在一个关键项目上工作时,我们需要能够启动并运行并保持那样,”加斯帕拉吉解释说。“对机器布局细节的关注确保我们不会花费超过几分钟的时间来识别问题,并且我们始终可以确信,当我们进行修复时,这是正确的修复。由此产生的正常运行时间比其他方式有所改善机器在我们所做的工作中非常有价值。”

结论

鉴于其专门为世界上一些最苛刻的航空航天应用提供高级自适应加工,SixDigma 需要对其加工技术充满信心。得益于 GROB G350 通用机床的高稳定性、精度和可重复性,以及易于维护和优质服务所保证的效率,SixDigma 团队有信心满足并超越客户对加工的期望。

Tags: none

我有个想法